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科标检测:金属清洗剂配方解密

2017-5-5 11:37:47  来源:    字体大小:
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金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。此外,在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。

目前,常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中,石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂,但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而,溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。随着氟氯烃(CFC)替代日期的逼近,水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。

水基清洗剂组成成分

一般情况下,吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等,后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。

水基清洗剂以表面活性剂为主要成分,同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、增溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。表面活性剂的作用是能显著降低液体的表面张力,使油污的附着力降低:通过搅拌、超声波等机械力和加温热力,增加了污垢脱离的势能,提高了润湿、渗透作用。各种助剂具有溶解油脂、软化硬水和防止再沉积等作用,使污垢乳化、分散、悬浮在洗液中。能强化表面活性剂的清洗作用。

配方实例:

1)配方一:无磷水基金属清洗剂的研制

各原料组分的质量分数为:AESA(C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵):BJH一1(脂肪胺类,自制):OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚):M550(卤化二甲基二丙基铵丙酰铵共聚物)=6:4:4:1(摩尔比),并将其按质量比95:5加入Na-CP4(马来酸酐及丙烯酸共聚物的钠盐)及硅酸钠做助洗剂,对其5%稀释液的洗涤效果和防锈性能进行了评价。结果表明,该清洗剂具有较强的去污能力和良好的防锈性能,不含磷化物,对环境友好。

2)配方二:金属轴承水基清洗剂

各原料组分的质量分数为:脂肪醇聚氧乙烯醚2%~8%;烷基酚聚氧乙烯醚2%~8%;脂肪酸烷醇酰胺3%~10%;油酸三乙醇胺5%~25%;三乙醇胺10%~22%;单乙醇胺5%~18%;烷基磺酸钠0.5%~3%;苯并三氮唑0.01%~0.5%;乙二胺四乙酸二钠1%~2%;水3.5%~71.49%。

3)配方三:一种金属清洗剂

该金属表面清洗剂是由以下原料配制而成的,各原料组分的质量分数为:硅酸钠(35%~45%)、三聚磷酸钠(50%~55%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(5%~10%);制作方法是将上述组分按比例放入搅拌器里进行搅拌混合,待搅拌混合均匀后,进行包装即可得到。使用时,取本品与水按1:10的比例进行溶解即可用于清洗金属。

4配方四:低泡水基金属清洗剂

各原料组分的质量分数为:0.5%6501;0.5%三乙醇胺油酸皂;0.25%GT-12;0.25%S一86;1.25%M-10;0.75%聚醚L61;10%三乙醇胺;1%Na2CO3;1%硼砂;5%EDTA二钠;0.3%有机硅

5配方五:环保型工业水基金属清洗剂

各原料组分的质量分数为:脂肪醇聚氧乙烯醚用量10%,月桂酸二乙醇酰胺6%,淀粉糖苷表面活性剂7%,聚氧乙烯醚硫酸盐2.2%,磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐为1.8%,苯甲酸钠l%,水玻璃0.1%,尿素1%;采用非离子型和阴离子型表面活性剂进行复配,将一定量的去离子水加入到100mL的烧杯中,高速搅拌,控制温度在55℃左右,依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚,待其完全溶解后加入淀粉糖苷表面活性剂,继续搅拌,30min后,再依次加入月桂酸二乙醇酰胺,聚氧乙烯醚硫酸盐和尿素(配制时应准确控制温度和聚氧乙烯醚硫酸盐浓度,防止聚氧乙烯醚硫酸盐形成凝胶),继续搅拌30~45rain,降温至40℃左右,加入磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐,防腐剂等助剂,继续搅拌几分钟,冷却至室温即可。


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